縮短產(chǎn)品上市時(shí)間是一項(xiàng)緊迫的需求。由于PCB設(shè)計(jì)的反復(fù)可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)周期平均增加幾個(gè)星期，從而拖延了產(chǎn)品的上市時(shí)間，因此將可制造性問(wèn)題（導(dǎo)致設(shè)計(jì)反復(fù)的重要原因之一）在PCB設(shè)計(jì)時(shí)間盡早消除有絕對(duì)的必要性。一般人認(rèn)為，DFM只是簡(jiǎn)單地在PCB 畫圖CAD 系統(tǒng)上執(zhí)行一些基本的錯(cuò)誤檢查，來(lái)確定在PCB 制作時(shí)線路不會(huì)短路，或確保在PCB組裝時(shí)零件不會(huì)相互干涉。而實(shí)際上，DFM結(jié)果意味著設(shè)計(jì)已經(jīng)得到最大程度的優(yōu)化，從而確保產(chǎn)品可以按最高效的方式制作、組裝及測(cè)試消除可能導(dǎo)致額外時(shí)間及成本的多余工藝。一個(gè)全面優(yōu)化的設(shè)計(jì)甚至?xí)紤]到產(chǎn)品的制造良率。

針對(duì)無(wú)時(shí)不在的降低成本及縮短產(chǎn)品上市時(shí)間的壓力，實(shí)施DFM的最終目標(biāo)是要達(dá)成低成本高效益的制造。這將通過(guò)保持高良率（低廢品）及最少的設(shè)計(jì)改版而實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，我們還需要認(rèn)識(shí)到DFM的應(yīng)用使得工藝能力得到了全面的發(fā)揮，如通過(guò)新技術(shù)的應(yīng)用將設(shè)計(jì)從兩塊PCB集中到一塊PCB上，從而既節(jié)省了時(shí)間，又節(jié)約了成本。DFM的使用不僅僅是回答這個(gè)設(shè)計(jì)可以制造，而更是回答這個(gè)設(shè)計(jì)是否能被高效率地制造并且獲利。

因此，如果您是中興、華為、大疆、TP-link、康佳、TCL、海能達(dá)、OPPO、美的、格力等品牌企業(yè)；富士康、偉創(chuàng)力、長(zhǎng)城開發(fā)、偉易達(dá)、環(huán)勝電子、共進(jìn)電子等OEM/ODM企業(yè)；如果您是華勤、輝燁、漢普、億道、美睿、頂星、英蓓特等方案公司的設(shè)計(jì)/制造/工藝/管理人員；如果您是媒體、新媒體、意見(jiàn)領(lǐng)袖、行業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)專業(yè)人士一定記得來(lái)2017年8月29日于深圳會(huì)展中心6樓郁金香廳舉行的電子產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)論壇。在這個(gè)論壇上，幾位一線企業(yè)資深實(shí)戰(zhàn)專家，將通過(guò)實(shí)際案例和系統(tǒng)理論結(jié)合，從多角度詳解電子產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)，驗(yàn)證DFM的使用不僅僅是回答這個(gè)設(shè)計(jì)可以制造，而更是回答這個(gè)設(shè)計(jì)是否能被高效率地制造并且獲利，為電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造商和工藝設(shè)備供應(yīng)商提供一個(gè)全方位交流平臺(tái)。

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