圓形的物體外圓的直徑稱為外徑，工程上，外徑通常是質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)重要指標(biāo)，因此對(duì)其測(cè)量是一個(gè)非常重要的過(guò)程。其實(shí)從古至今，可檢測(cè)外徑的方法有很多，現(xiàn)在也研發(fā)出了測(cè)量更便利，使用更方便的檢測(cè)設(shè)備。

傳統(tǒng)的測(cè)量方法多數(shù)為接觸法，有卡尺、游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微儀、電阻法、稱重法。也有采用光學(xué)方法的，如光學(xué)顯微鏡法、干涉法、掃描法、投影放大法、比較法等。

以上大多檢測(cè)方法基本能夠適應(yīng)生產(chǎn)需求，但是對(duì)于高精密儀器的測(cè)量，缺點(diǎn)也體現(xiàn)出來(lái)了，檢測(cè)速度低，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，跟不上目前自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。并且接觸式的測(cè)量非常的容易對(duì)軋材進(jìn)行二次損傷。測(cè)量結(jié)果容易造成誤差。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外常用的是激光掃描法與CCD光電測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量。其中激光掃描測(cè)量法的測(cè)量精度更高，但是激光掃描測(cè)量法比較適合于靜態(tài)的高精度測(cè)量，當(dāng)用于動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)會(huì)由于被測(cè)軋材的晃動(dòng)導(dǎo)致衍射條紋快速移動(dòng)而失準(zhǔn)，也難以快速得到測(cè)量結(jié)果，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、格昂貴、旋轉(zhuǎn)部件易損等缺點(diǎn)，CCD光電測(cè)量法采用4．7μm像元分辨率的高精度測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量，可以有效的對(duì)被測(cè)軋材進(jìn)行無(wú)損測(cè)量，生產(chǎn)成本低，可以達(dá)到0．003mm的超高精度測(cè)量?？梢詽M足各種軋材的測(cè)量需求，同時(shí)間距可調(diào)雙測(cè)頭的使用使得軋材的測(cè)量范圍更大，對(duì)大直徑軋材的檢測(cè)非常友好。

光電測(cè)徑儀的使用壽命更長(zhǎng)，也非常適合動(dòng)態(tài)檢測(cè)，同時(shí)為了使生產(chǎn)的被測(cè)物質(zhì)量更優(yōu)，配備了PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，做到了在線檢測(cè)、監(jiān)測(cè)報(bào)警、閉環(huán)控制、數(shù)字顯示于一體，這樣的檢測(cè)模式，使生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單，質(zhì)量與效率得到大幅度提升。

總結(jié)一下各種場(chǎng)合用什么測(cè)量設(shè)備，線纜電纜膠管等環(huán)境較好的被測(cè)物使用光電測(cè)徑儀與激光測(cè)徑儀，可控制外徑尺寸；超細(xì)絲用激光衍射測(cè)徑儀，精度高；超大管材用固定間距雙測(cè)頭測(cè)徑儀或間距可調(diào)雙測(cè)頭大直徑測(cè)徑儀，大直徑軋制檢測(cè)的福音，精度滿足檢測(cè)需求；軋鋼等惡劣環(huán)境（高溫、水霧、粉塵彌漫等）下的生產(chǎn)，采用軋鋼測(cè)徑儀，還帶分析軟件；抽查可采用游標(biāo)卡尺等。不同的場(chǎng)合都有對(duì)應(yīng)的測(cè)徑儀用來(lái)檢測(cè)，使用測(cè)徑儀既是對(duì)工人的減負(fù)，也是對(duì)質(zhì)量的負(fù)責(zé)。