（1）細(xì)化管理規(guī)程：把電伴熱設(shè)施作為一個重要系統(tǒng)進行規(guī)范管理，制定管理制度、規(guī)程和細(xì)則。進一步明確內(nèi)部的管理分工、管理職責(zé)和管理內(nèi)容。從電伴熱設(shè)施的設(shè)計、安裝、使用等各個方面進行詳細(xì)的規(guī)范要求，使相關(guān)管理工作覆蓋其全過程。
       （2）完善基礎(chǔ)工作：電伴熱設(shè)施投入運行后，做好竣工資料的收集整理工作，加強員工使用維護的培訓(xùn)工作工作。在施工完畢的管道上作好標(biāo)記，固定好警示標(biāo)牌，以防電伴熱設(shè)施被踩踏破壞。生產(chǎn)車間和儀表電氣車間建立的電伴熱設(shè)施的管理臺賬，需詳細(xì)記錄電伴熱設(shè)施的設(shè)定參數(shù)、生產(chǎn)廠家、投用時間及維修情況等，為后續(xù)的日常管理、隱患整改和經(jīng)驗總結(jié)提供數(shù)據(jù)支持。
       （3）加強日常管理：電伴熱系統(tǒng)投運期間，裝置工藝操作人員每班次至少要進行3次巡檢，負(fù)責(zé)電伴熱系統(tǒng)的運行狀況和使用效果的監(jiān)控，檢查電伴熱管線閥門等處的保溫完好情況，電伴熱現(xiàn)場開關(guān)狀態(tài)和溫度控制參數(shù)的記錄核實。儀表、電氣維護人員，按照專業(yè)分工每班次至少進行1次巡檢。檢查溫度控制和保護元器件等的完好情況，負(fù)責(zé)專業(yè)范圍內(nèi)有關(guān)的日常維護。每月定期向生產(chǎn)車間和機動管理部門匯報電伴熱的運行和完好情況，并提出工作建議。
       （4）整改缺陷隱患：電伴熱設(shè)施是一種新型的節(jié)能降耗型的伴熱系統(tǒng)，還處于發(fā)展完善階段。為避免各種缺陷和隱患，需依據(jù)電伴熱的完好狀況評估報告，編制隱患缺陷整改計劃。并有步驟地組織和實施整改工作，改善電伴熱系統(tǒng)的運行狀況，確保電伴熱設(shè)施能安全穩(wěn)定和長周期受控運行。
       （5）總結(jié)使用經(jīng)驗：在年度總結(jié)中，把電伴熱設(shè)施的規(guī)范使用管理工作應(yīng)作為一個單獨的部分加以認(rèn)真總結(jié)。每年專門召開一次各專業(yè)參加的綜合研討會，進行規(guī)范使用和新技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗交流，組織修訂電伴熱管理規(guī)定細(xì)則，確保電伴熱設(shè)施管理能夠年年進步。
       定期檢查檢測
      （1）投運前檢查檢測：初次使用前或新伴熱周期開始前，必須進行全面的預(yù)防性檢查檢測。應(yīng)重點檢測電伴熱各回路的絕緣電阻，即工作回路與電伴熱外皮的絕緣電阻值，排查電伴熱帶是否存在短路現(xiàn)象。絕緣電阻值應(yīng)≥200MΩ，最小應(yīng)＞2MΩ。只有符合要求時，才準(zhǔn)許投入使用。
       （2）運行中檢查檢測：電伴熱設(shè)施在伴熱運行期間，必須進行定期檢查檢測。一是每周要檢測各個伴熱回路的運行電流數(shù)值，并與初始電流數(shù)值對照核對，檢查有無較大的波動異常。若發(fā)現(xiàn)有較大的異常波動時，應(yīng)分析判斷產(chǎn)生異常波動的原因，及時排除故障，避免發(fā)生過流燒毀等事故；二是要檢查電伴熱帶發(fā)熱量是否正常，管內(nèi)介質(zhì)溫度是否達到設(shè)定溫度。用便攜式溫度計分別在管道上進行抽樣檢測，抽樣部位為首、中、尾部，判定電伴熱帶是否達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
       （3）停運后檢查檢測：電伴熱設(shè)施結(jié)束一個周期的伴熱工作后，需進行全面檢查檢測。重新檢測各回路的絕緣電阻值是否符合運行要求，電子元器件的絕緣是否符合運行要求。檢查校核各保護器的設(shè)定數(shù)值有無變動漂移，電伴熱帶保溫層是否有損壞，是否有潮濕等異常現(xiàn)象。