石油罐區(qū)具有腐蝕性、易燃性、爆炸性等，容易對生態(tài)環(huán)境以及人體安全造成嚴重危害，對于石油罐區(qū)內(nèi)危險化學品管理以及監(jiān)控十分重要。不同于一般，人員在進行石油罐區(qū)視察過程中很難發(fā)現(xiàn)隱藏的危險，例如石油滲透起火、氣體泄漏以及腐蝕性物質(zhì)的滲漏等這些情況。企業(yè)承擔著巨大的風險，對此投入的人力物力也將花費巨大。

本項目主要針對石油罐區(qū)，通過熱成像對該區(qū)域進行實時溫度監(jiān)測，實時掌握易燃性、反應性危險廢物狀態(tài)，做好內(nèi)部溫度變化和異常預警，預警信息實時發(fā)送至企業(yè)負責人、內(nèi)部值班人員等，同時啟動應急響應措施，消除危險廢物安全隱患。

基于紅外熱成像和可見光相機雙光監(jiān)控設備建設一套智能信息化的石油罐區(qū)監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對易燃易爆危險廢物的實時不間斷、全覆蓋的檢測，對石油罐區(qū)整個化學品的點，面，片進行精準測溫并同時在管理中心實時觀看畫面。如有溫度異常，可提前發(fā)現(xiàn)問題并通知值班人員到場查看具體情況，根據(jù)預警溫度高低采取相應的預防、處理或搬離措施，同時提供多種自定義報警方式：本地軟件報警、聲光報警器報警，云端發(fā)送短信/微信/郵件預警給相關負責人等，實現(xiàn)對石油罐區(qū)內(nèi)危險廢物的信息化監(jiān)管，杜絕事故發(fā)生。

石油罐區(qū)防火監(jiān)控系統(tǒng)

系統(tǒng)組成

石油罐區(qū)正常溫度50℃以下，在該石油罐區(qū)部署一套石油罐區(qū)防火監(jiān)控系統(tǒng)，硬件采用雙光防爆固定式熱像儀，通過紅外熱像儀實時監(jiān)控內(nèi)溫度變化，回傳實時紅外熱成像畫面；通過可見光機芯回傳現(xiàn)場實際圖像，協(xié)助判斷異常區(qū)域，系統(tǒng)拓撲圖如下所示：

石油罐區(qū)防火監(jiān)控系統(tǒng)有前端雙光采集系統(tǒng)、傳輸網(wǎng)絡和控制中心三個部分組成，各部分相互銜接，層級互聯(lián)，對石油罐區(qū)實行全天候監(jiān)控。

根據(jù)實地情況，石油罐區(qū)，2,3號罐，直徑40米，高度17.8米，為了對進行多區(qū)域、多角度的全覆蓋監(jiān)控，同時有效節(jié)約用戶成本，選用搭配一定視場角鏡頭的雙光防爆單筒熱像儀，對貨架區(qū)域進行全天候的紅外測溫與預警分析。

根據(jù)布局位置，和安裝方便程度，計算的出使用4mm的廣角紅外鏡頭能實現(xiàn)最佳的檢測需求與最合理的設備所需數(shù)量。

設備搭載4mm紅外鏡頭，安裝高度10m左右，安裝距離在18米，則每臺設備可覆蓋40m×25m的石油罐區(qū)面積。2，3號油罐點，各安裝使用2臺紅外攝像儀。其他油罐類似，整體監(jiān)測安裝20臺設備

針對進出口風險點（2m*2m），單獨安裝紅外測溫儀做重點監(jiān)測

全局監(jiān)測

進出口重點監(jiān)測

石油罐區(qū)防火監(jiān)控系統(tǒng)利用紅外成像儀實時場景內(nèi)溫度變化，實時掌握易燃性、反應性危險廢物狀態(tài)，做好內(nèi)部溫度變化和異常預警，預警信息實時發(fā)送至企業(yè)負責人、內(nèi)部值班人員等，同時啟動應急響應措施，消除危險廢物安全隱患。

具體功能與技術目標如下：

1實時顯示全輻射熱圖：監(jiān)控人員可實時查看石油罐區(qū)溫度變化，通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度，對畫面進行錄制、拍照、分析。

2風險預警：實時全景監(jiān)控與高靈敏度特點，發(fā)現(xiàn)異常高溫時可實現(xiàn)毫秒級報警，做到及時響應，及時處理。

3溫度追蹤：支持高低溫追蹤功能，自動分析熱像圖整個畫面或特定區(qū)域溫度變化趨勢，自動捕捉最高/最低溫度點。

4報警類型：分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區(qū)域超過預設值時報警，溫升報警即被測區(qū)域溫度在某一時間段內(nèi)出現(xiàn)異常溫升時報警，具體數(shù)值可根據(jù)實際情況設定。

5溫度補償：設備可根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度自動進行溫度補償，以滿足不同溫度環(huán)境下的測溫需求。

6溫度曲線：軟件可繪制全局或特定測溫對象的實時溫度曲線，從而幫助用戶進行溫度趨勢判定。