南澎島海水淡化系統(tǒng)的供電設(shè)備

大家都知道，在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中，葉片是捕獲風(fēng)能的最基礎(chǔ)的部件，也是風(fēng)力發(fā)電機的關(guān)鍵部件。但大家想到嗎？葉片在野外經(jīng)年累月地運轉(zhuǎn)，必須經(jīng)受住雷擊、臺風(fēng)、砂粒沖刷、紫外線照射、鹽霧腐蝕等的侵害、損毀。因此，葉片的選擇，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測，使用過程中的跟蹤檢測都至關(guān)重要。

風(fēng)電的葉片

一般說來，風(fēng)電葉片由碳纖維或玻璃纖維增強復(fù)合材料制造。對葉片的檢測主要包括：靜力測試、疲勞測試、雷擊測試、無損檢測等。

1）靜力測試

靜力測試主要檢驗葉片的質(zhì)量、固有頻率、極限載荷下的強度極限和穩(wěn)定性是否滿足設(shè)計要求。

靜力測試

2）疲勞測試

檢驗葉片的結(jié)構(gòu)、鋪層和粘接設(shè)計是否合理，是否能達(dá)到預(yù)設(shè)計的葉片使用年限，同時也可發(fā)現(xiàn)在葉片生產(chǎn)制造過程中的一些制造缺陷。

3）雷擊測試

葉片防雷。隨著我國裝機總量的不斷突破，裝機密度的不斷增加，雷電災(zāi)害引起的防雷問題，逐漸得到了葉片廠和行業(yè)的重視。

葉片被雷擊損壞

葉片雷擊測試現(xiàn)場

4）無損檢測

受制造工藝、黏結(jié)工藝等因素的影響，風(fēng)電葉片難免帶有孔隙、裂紋、分層、脫黏等的結(jié)構(gòu)缺陷。這些缺陷在葉片的運輸、安裝過程中，投入使用后都可能加深、惡化，如不防微杜漸，采取及時的檢測措施，將造成嚴(yán)重后果。

葉片的裂紋