在電子制造流程中，電子產品零部件種類繁多，尺寸大小不一，在時下推崇超薄超小電子產品的大背景下，電子產品生產組裝更加困難。這也決定了電子產品組裝、生產的流水線多且對自動化水平要求較高，MES系統(tǒng)可以為電子生產制造企業(yè)打造一個全面、可靠的制造協(xié)同管理平臺，可以提供的服務項目包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作，可以讓電子制造企業(yè)的計劃層和控制層實現溝通，憑借信息技術提供精確的實時數據，并最終達到優(yōu)化管理活動和生產活動的目的。

未來，智能工廠不僅意味著技術和生產過程的轉變，同時也意味著整個管理和組織結構的調整，MES系統(tǒng)在協(xié)同制造方面將超越目前內部個人和組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現，而將進一步實現現場實時分析、協(xié)同智能決策，及時調整制造執(zhí)行過程，MES系統(tǒng)讓工廠變得更加智能，最終幫助企業(yè)實現智能生產。 

選對MES系統(tǒng)，電子制造企業(yè)才會走得更快

全球的電子制造行業(yè)經過多年發(fā)展，電子產品已經實現從量變到質變的飛躍，MES系統(tǒng)也隨著電子產品的優(yōu)化而迭代升級，從傳統(tǒng)單一的生產管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細分領域的MES系統(tǒng)，數據顯示，到2020年，MES行業(yè)市場規(guī)模有望達到931億元，未來保持年均18%的復合增速。

在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場環(huán)境下，不同的電子制造廠商需要對各個應用場景進行相應的優(yōu)化匹配，將生產過程中的工藝管理、動態(tài)質量過程控制、數據采集、SPC質量分析和工序計劃調度交由合適的MES系統(tǒng)調控，實現人與機器的良好互動，才能實現優(yōu)化自身生產制造流程，提高企業(yè)競爭力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng)，電子制造企業(yè)還可以根據自身需求定制MES系統(tǒng)，這樣有助于企業(yè)深入總結生產制造過程中的問題，從而找出其中的痛點，對癥下藥切實解決企業(yè)生產制造的問題，更快速打造最合適的MES系統(tǒng)。