吳忠儀表公司智能生產(chǎn)車間的顯示屏上，清楚顯示著生產(chǎn)車間的各項數(shù)據(jù)。在不遠處懸掛著一幅“質(zhì)量管理體系控制過程流程圖”，生產(chǎn)過程的關(guān)鍵指標一目了然。

吳忠儀表公司在國內(nèi)離散制造行業(yè)，是最先實現(xiàn)了分鐘級車間作業(yè)調(diào)度與執(zhí)行，人、機、物、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，形成虛擬仿真與現(xiàn)實生產(chǎn)實時互動的企業(yè)之一。

“智能制造的目標主要是提高生產(chǎn)效率、改進產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)競爭力、實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用以及滿足個性化需求?！瘪R玉山說，智能制造企業(yè)可以從自動化、精益化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、可視化和智能化8個層面，分別評估技術(shù)、管理、制造、裝備和物料5個維度的建設(shè)。

“吳忠儀表公司多數(shù)訂單的金額都不算大，即便是大訂單也往往是多規(guī)格、多品種、單件小批定制化，管理和組織生產(chǎn)的難度不小?！睂幭姆汽溕I(yè)軟件技術(shù)有限公司總經(jīng)理郭偉說，生產(chǎn)控制閥必須要實現(xiàn)剛性設(shè)備的柔性加工。

菲麥森工業(yè)軟件技術(shù)有限公司是吳忠儀表公司的全資子公司，前身是吳忠儀表計算機中心。“我們所處的是剛使用七八年的新廠區(qū)，設(shè)計月產(chǎn)能達6000多臺。由于科學高效管理，公司于2017年、2018年就實現(xiàn)達產(chǎn)滿產(chǎn)?！惫鶄フf，企業(yè)愿意在信息化上加大投入，是為企業(yè)今后的發(fā)展做準備。

吳忠市信和義工貿(mào)有限公司總經(jīng)理楊林告訴記者：“我們一直與吳忠儀表公司進行合作。如今菲麥森公司又幫助我們進行智能化改造升級，讓我們也搭上智能化發(fā)展的快車。我們和吳忠儀表公司在需求方面實現(xiàn)了同步共享?！?

郭偉說：“現(xiàn)在，客戶實時在線就可以參與產(chǎn)品原材料采購、毛坯鑄造、零件加工等全過程，實現(xiàn)遠程監(jiān)督?！?

作為產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，吳忠儀表公司實現(xiàn)全流程管理，在提升協(xié)作企業(yè)水平的同時，也讓自身能力得到優(yōu)化釋放。

近年來，公司先后獲評國家智能制造試點示范企業(yè)、智能制造示范工廠、中國智能制造標桿企業(yè)、智能制造最佳實踐企業(yè)等榮譽稱號。

吳忠儀表公司總經(jīng)理楊占富說：“2024年公司將以精益管理為抓手，全面提升質(zhì)量管理控制水平，加強合同交貨期管理，真正讓客戶滿意、讓市場認可。”（經(jīng)濟日報記者 楊開新）