在功率測量儀表領(lǐng)域,高精度測量技術(shù)的突破始終是行業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力。
“功率測量的核心是‘精準’,而精準的背后是對每一個技術(shù)細節(jié)的極致打磨?!?李正坤開門見山。他回憶,2008 年我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)起步階段,電機效率測試用功率分析儀長期依賴進口,國產(chǎn)設備在高頻段測量誤差高達 0.5% 以上。為此,他帶領(lǐng)團隊攻關(guān) “寬頻功率量值溯源技術(shù)”,通過建立動態(tài)功率校準裝置,將 1kHz-1MHz 頻段的測量誤差控制在 0.05% 以內(nèi),為國產(chǎn)功率測量儀表提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。
談及當前行業(yè)技術(shù)痛點,李正坤直指高頻化與集成化挑戰(zhàn):“隨著 SiC、GaN 等寬禁帶半導體器件普及,功率變換頻率從傳統(tǒng) 50Hz 躍升至 1MHz 以上,傳統(tǒng)電磁式傳感器的相位誤差會急劇放大?!?他舉例,某車企在測試 800V 高壓平臺電機時,因未考慮高頻下的阻抗匹配問題,導致功率測量偏差達 2.3%,直接影響續(xù)航里程測算精度。對此,他建議工程師在選型時重點關(guān)注儀表的 “帶寬 - 精度” 曲線,優(yōu)先選擇采用數(shù)字采樣前端且支持實時相位補償?shù)脑O備。
針對工程師關(guān)心的日常校準問題,李正坤分享了實用經(jīng)驗:“功率測量儀表需每 1-2 年進行一次校準,尤其要注意環(huán)境溫度的影響。我們曾在實驗室發(fā)現(xiàn),某品牌功率計在 25℃與 35℃環(huán)境下的測量偏差達 0.08%,這對光伏逆變器效率測試(要求誤差≤0.1%)來說是致命的?!?他強調(diào),校準不僅要溯源至國家基準,還需模擬實際使用場景的負載特性,避免 “實驗室精度高、現(xiàn)場偏差大” 的問題。
展望未來,李正坤認為量子功率測量將是重要方向:“基于約瑟夫森效應的量子電壓標準和量子霍爾效應的電阻標準已實現(xiàn)突破,未來 5-10 年,量子功率基準有望將測量不確定度降至 1×10??量級,徹底改變傳統(tǒng)功率測量的技術(shù)范式。” 他呼吁國內(nèi)企業(yè)加強基礎研究,在核心芯片、算法模型等領(lǐng)域突破瓶頸,推動功率測量儀表向 “自主可控、全球領(lǐng)先” 邁進。