紙漿和造紙廠中的主要工業(yè)設(shè)施，在整個(gè)運(yùn)行過程中都非常依賴壓縮空氣。壓縮空氣主要用于分離和清潔原漿纖維、操作氣動(dòng)工具、甚至控制閥等。因此，如果發(fā)生壓縮空氣泄漏就會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)、生產(chǎn)力降低和運(yùn)營成本增加。今天我們就來討論下快速檢測紙漿和造紙廠壓縮空氣泄漏的有效方法！
紙漿和造紙行業(yè)的能源成本壓力
據(jù)調(diào)查2021年，全球紙張和紙板消費(fèi)量達(dá)到4.08億噸。如今，趨勢正在從傳統(tǒng)紙張轉(zhuǎn)向更復(fù)雜的產(chǎn)品，如高端包裝和特種紙。為了滿足日益增長的需求，紙漿和造紙廠需要持續(xù)供應(yīng)壓縮空氣，以保持近乎連續(xù)的生產(chǎn)速度。為了節(jié)約能源成本，提高能源效率、減少壓縮空氣的泄漏非常必要！
壓縮空氣是紙漿和造紙生產(chǎn)的基本組成部分，用于造紙過程的各個(gè)階段，包括：紙漿的制備、除水、壓制、涂層和處理等。壓縮空氣系統(tǒng)通常在制造工廠中連續(xù)運(yùn)行，并能對(duì)總能源費(fèi)用產(chǎn)生重大影響。在紙漿和造紙行業(yè)，能源使用約占總制造成本的 20%。
壓縮空氣泄漏的危害
壓縮空氣泄漏可能是紙漿和造紙廠能源浪費(fèi)和生產(chǎn)力損失的主要原因。不幸的是泄漏問題很常見，壓縮空氣系統(tǒng)通常會(huì)因泄漏而損失25-30%的空氣。在某些情況下，這些損失甚至可能超過80%。
這種損失會(huì)導(dǎo)致能源總體成本增加25-30%、壓縮機(jī)設(shè)備為滿足壓縮空氣工具要求的額外支出、壓縮機(jī)壽命減少30%而導(dǎo)致更換成本增加，以及多余設(shè)備的額外維護(hù)費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)損失。
《工廠服務(wù)雜志》根據(jù)泄漏的累積規(guī)模計(jì)算了泄漏的成本。根據(jù)每千瓦時(shí)24/7和8美分的運(yùn)行速度，我們可以預(yù)計(jì)，一個(gè)維護(hù)不當(dāng)?shù)膲嚎s空氣系統(tǒng)每年會(huì)讓一家公司損失數(shù)萬美元。
壓縮空氣泄漏的代價(jià)不僅僅是經(jīng)濟(jì)后果，壓力損失還會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)工具的工作效率降低，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，壓縮空氣泄漏會(huì)給磨機(jī)帶來安全隱患。如果泄漏未被發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，它可能會(huì)高速釋放壓縮空氣，從而導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。
空氣泄漏的檢測：聲學(xué)成像技術(shù)
紙漿和造紙廠通常是復(fù)雜的設(shè)施，一般造紙過程的各個(gè)階段24/7全天候運(yùn)行，許多區(qū)域可能同時(shí)發(fā)生泄漏也讓檢測具有挑戰(zhàn)性。此外，工廠中背景噪音比較復(fù)雜，光靠人耳很難聽到壓縮空氣逸出的聲音。
傳統(tǒng)的泄漏檢測方法，如嗅探器和泄漏噴霧，在檢測紙漿和造紙廠壓縮空氣泄漏方面的有效性也可能受到限制。比如嗅探器非常依賴檢測人員的工作經(jīng)驗(yàn)，很容易發(fā)生漏檢；泄漏噴霧需要近身檢測，很可能會(huì)遺漏小泄漏或難以觸及區(qū)域的泄漏。還有比較流行的單換能器超聲波檢測器，它不僅需要停機(jī)檢測，操作員還需要廣泛的培訓(xùn)和數(shù)月的實(shí)踐，使用成本和要求比較高。
上圖顯示了壓縮空氣系統(tǒng)中的典型組件，這些藍(lán)色框中的每一個(gè)都代表一個(gè)潛在的泄漏源。
鑒于傳統(tǒng)泄漏檢測方法的局限性，聲波成像儀已成為識(shí)別紙漿和造紙廠壓縮空氣泄漏的強(qiáng)大而有效的工具。
當(dāng)壓縮空氣從泄漏處沖出時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生獨(dú)特的聲音特征，并被聲像儀捕捉到，然后創(chuàng)建聲波的視覺圖像，使操作員能夠快速識(shí)別泄漏的位置和大小。
FLIR聲像儀：精準(zhǔn)定位，成像清晰
FLIR Si124聲像儀配備124個(gè)麥克風(fēng)，內(nèi)置人工智能驅(qū)動(dòng)實(shí)時(shí)分析，可提供快速、精確的泄漏檢測，并實(shí)時(shí)估算尺寸和相關(guān)成本。其單手即可操作，只需極少的培訓(xùn)就能上手使用，能用在磨機(jī)維護(hù)周期的任何階段，包括但不限于檢查干管噴水滅火系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等。同時(shí)，其大規(guī)模檢查能力確保了檢測工作的效率，非接觸式檢測可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行工作，從而進(jìn)一步降低運(yùn)營成本。
