焊接是一種基礎(chǔ)且重要的制造工藝，近年來隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的融入,弧焊技術(shù)正向著焊接工藝高效化、焊接電源控制數(shù)字化、焊接質(zhì)量控制智能化、焊接生產(chǎn)過程機(jī)器人化的方向發(fā)展。逆變直流焊機(jī)是一種高效節(jié)能的新型焊接設(shè)備，基于IGBT模塊和先進(jìn)的逆變技術(shù)，具備動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，易于起弧，電流穩(wěn)定，焊接飛濺小，焊縫成型美觀等優(yōu)點(diǎn)，適合與機(jī)器人結(jié)合，組成自動(dòng)焊接生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在石油管道，橋梁，造船及軍工航空等領(lǐng)域。

焊機(jī)電源是逆變直流焊機(jī)的核心部分，具有電流預(yù)設(shè)預(yù)顯和引弧電流，推力電流調(diào)節(jié)功能，滿足不同焊接工藝的要求。在焊接過程中，焊條不斷地被加熱，熔化，偶爾還有熔滴和工件短路現(xiàn)象發(fā)生，焊機(jī)電源不斷地處于負(fù)載，短路和空載等狀態(tài)，因此焊機(jī)電弧電壓和電弧電流每一瞬間不斷變化。焊接過程中焊機(jī)電弧電壓和電弧電流不斷變化這一特性稱為焊機(jī)的輸出動(dòng)態(tài)特性，也是焊機(jī)電源研發(fā)過程中必測(cè)的項(xiàng)目。

圖1：焊機(jī)電源原理拓?fù)鋱D

現(xiàn)有的檢測(cè)方法多采用純電阻箱實(shí)現(xiàn)，使用多組接觸器控制電阻負(fù)載不斷切換組合出短路，開路和負(fù)載的狀態(tài)。這種測(cè)試方法的直接弊端是切換速度慢，并且接觸器觸頭容易打壞，增加維修成本。尤其對(duì)于大功率的逆變焊機(jī)，使用電阻箱的方案會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，增加企業(yè)的散熱成本投入。

圖2：焊機(jī)電源輸出動(dòng)態(tài)特性傳統(tǒng)解決方案

圖3：ITECH新型焊機(jī)電源輸出動(dòng)態(tài)特性解決方案

ITECH解決方案

ITECH為大功率逆變直流焊機(jī)電源提供先進(jìn)的解決方案---IT8000系列回饋式可編程直流電子負(fù)載，3U大小功率可達(dá)18kW，并機(jī)最大功率可達(dá)1152kW。該系列負(fù)載內(nèi)置豐富的CC/CV/CP/CR及CC+CV等復(fù)合工作模式，提供一鍵模擬短路功能，用戶可以很輕松實(shí)現(xiàn)短路，空載及帶載狀態(tài)的切換，降低了接線的復(fù)雜度?？赏瓿珊附与娫礈y(cè)試項(xiàng)目包括：

●焊機(jī)電源輸出動(dòng)態(tài)特性測(cè)試

●輸出電流范圍及精度測(cè)試

●轉(zhuǎn)換效率測(cè)試

●空載電壓，額定輸出功率測(cè)試

●額定暫載率測(cè)試

數(shù)字式焊機(jī)功率可達(dá)十幾至幾十千瓦，使用電阻箱測(cè)試也會(huì)消耗大量電能。不同于傳統(tǒng)負(fù)載箱，IT8000系列回饋式電子負(fù)載能夠?qū)暮笝C(jī)電源吸收的能量以逆變的方式回饋至企業(yè)內(nèi)部電網(wǎng)，供其他用電設(shè)備使用，為企業(yè)節(jié)約了電費(fèi)成本，回饋效率高達(dá)95%，代表了新一代的焊機(jī)電源測(cè)試解決方案。