二、構(gòu)件表面缺陷檢測(cè)

目力檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷僅限于工件表面裸露的較大裂紋，效率低下、容易漏檢且容易造成人員疲勞，同時(shí)，對(duì)于工件近表面缺陷無(wú)法察覺(jué)。目前最快捷、直觀、經(jīng)濟(jì)的是磁粉探傷方法。

磁粉檢測(cè)又分干法和濕法兩種：

1.干法—將磁粉直接撒在被測(cè)工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng)，通常干法檢測(cè)所用的磁粉顆粒較大，所以檢測(cè)靈敏度較低。但是在被測(cè)工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。
2.濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測(cè)工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附，因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。
3、磁粉探傷的一般程序(預(yù)處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄)·預(yù)處理將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。·磁化選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏鳎油娫?，?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化。·施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。·觀察記錄用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。

三、連接(焊接、螺栓連接)的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。
連接板的檢查包括：1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??；4)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查，選用超聲波螺栓檢測(cè)儀可以直觀、快速的讀出螺栓緊固力是否達(dá)標(biāo)。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。