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另外，由于罐容量表是20℃的容量值，故罐的測量半徑還需通過式(3)將測量值<I>Rt</I>換算為標準溫度20℃值<I>R</I>20:
<I>R</I>20=<I>Rt</I>〔1+<I>α</I>(20+<I>t</I>)〕(3)
式中:<I>α</I>——罐材線脹系數(shù)。
如果罐的半徑是通過圍測基圓周長和徑向偏差求得的，由于鋼卷尺和罐材的線脹系數(shù)近似相等，而徑向偏差(通常不超過200mm)修正量又可忽略不計，故此法求得的半徑不需溫度修正，即為標準溫度值(20℃)。由此看來，通過徑向偏差求取半徑法優(yōu)越于半徑直接測量法。
三、水平測點均勻偶數(shù)分布與對稱測量的必要性
由于罐的各圈板焊接不可能使其中心均位于同一鉛垂線上，故所測得的同一截面各測點的徑向偏差不等，如圖1所示。此時，若由于某種原因不能實現(xiàn)測點對稱等距分布進行測量，將會給測量結(jié)果帶來明顯的誤差。為了減小此影響，除進行多點測量外，還需要使測點數(shù)為偶數(shù)，測點為等距對稱分布，這是確保測量量值準確的必要條件。若由于盤梯或其他障礙物的影響，對此范圍的多個測點徑向偏差不能全部進行測量，此時僅依據(jù)局部測點測量求得的徑向偏差平均值即會帶來一定的附加誤差。這里舉一實例加以說明。2009年3月，某檢測單位對一基圓周長為94326.5mm的油罐進行測量，第7圈板上截面的徑向偏差平均值為105.8mm，所用垂準儀法測點的最大讀數(shù)為145.5mm，若舍去此點，徑向偏差平均值此時為101.2mm。于是，產(chǎn)生的附加誤差為4.6mm(105.8-101.2)。為了免去此誤差，必須用其他可行性檢測儀器測量。
另外，由于罐容量表是20℃的容量值，故罐的測量半徑還需通過式(3)將測量值<I>Rt</I>換算為標準溫度20℃值<I>R</I>20:
<I>R</I>20=<I>Rt</I>〔1+<I>α</I>(20+<I>t</I>)〕(3)
式中:<I>α</I>——罐材線脹系數(shù)。
如果罐的半徑是通過圍測基圓周長和徑向偏差求得的，由于鋼卷尺和罐材的線脹系數(shù)近似相等，而徑向偏差(通常不超過200mm)修正量又可忽略不計，故此法求得的半徑不需溫度修正，即為標準溫度值(20℃)。由此看來，通過徑向偏差求取半徑法優(yōu)越于半徑直接測量法。
三、水平測點均勻偶數(shù)分布與對稱測量的必要性
由于罐的各圈板焊接不可能使其中心均位于同一鉛垂線上，故所測得的同一截面各測點的徑向偏差不等，如圖1所示。此時，若由于某種原因不能實現(xiàn)測點對稱等距分布進行測量，將會給測量結(jié)果帶來明顯的誤差。為了減小此影響，除進行多點測量外，還需要使測點數(shù)為偶數(shù)，測點為等距對稱分布，這是確保測量量值準確的必要條件。若由于盤梯或其他障礙物的影響，對此范圍的多個測點徑向偏差不能全部進行測量，此時僅依據(jù)局部測點測量求得的徑向偏差平均值即會帶來一定的附加誤差。這里舉一實例加以說明。2009年3月，某檢測單位對一基圓周長為94326.5mm的油罐進行測量，第7圈板上截面的徑向偏差平均值為105.8mm，所用垂準儀法測點的最大讀數(shù)為145.5mm，若舍去此點，徑向偏差平均值此時為101.2mm。于是，產(chǎn)生的附加誤差為4.6mm(105.8-101.2)。為了免去此誤差，必須用其他可行性檢測儀器測量。
