原文標題：“共享”賦能“制造” 不只是讓閑置設備忙起來

發(fā)展共享制造，既可以讓掌握制造資源的龍頭企業(yè)搭建平臺，將制造能力分享出去，以大帶小，找到一種新的盈利模式，也可以促進制造業(yè)專業(yè)化分工，讓企業(yè)集中精力發(fā)展核心能力。

提到共享經(jīng)濟，人們很容易想到“Uber租車”——利用移動設備、評價系統(tǒng)、支付、LBS等技術(shù)手段有效地將汽車需求方和供給方進行最優(yōu)匹配，達到雙方收益的最大化。

近年來，基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的崛起，這種共享經(jīng)濟也開始從消費領(lǐng)域向生產(chǎn)制造領(lǐng)域加速滲透，許多工廠開啟了“共享制造”模式，制造業(yè)未來將成為共享經(jīng)濟的“主戰(zhàn)場”。

10月29日，“共享制造”迎來政策利好——工信部發(fā)布《關(guān)于加快培育共享制造新模式新業(yè)態(tài) 促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》（以下簡稱《意見》）?！兑庖姟诽岢觯?022年，形成20家創(chuàng)新能力強、行業(yè)影響大的共享制造示范平臺；推動支持50項發(fā)展前景好、帶動作用強的共享制造示范項目；到2025年，共享制造發(fā)展邁上新臺階。

讓企業(yè)換個玩法更好活下去

“共享制造就是共享經(jīng)濟的創(chuàng)新模式在制造業(yè)的應用。比如，很多小企業(yè)買不起大企業(yè)的高價值生產(chǎn)設備，在設備空閑時，大企業(yè)將這些設備開放給小企業(yè)使用，就是一種制造能力的共享?！崩顺奔瘓F執(zhí)行總裁王興山對科技日報記者說，“但是，共享制造遠不止于此，創(chuàng)新能力和服務能力也在共享制造的范疇內(nèi)。從虛擬領(lǐng)域向?qū)嶓w領(lǐng)域延伸拓展，在研發(fā)設計、加工制造、生產(chǎn)服務等各環(huán)節(jié)，共享經(jīng)濟對制造業(yè)生產(chǎn)組織方式產(chǎn)生著深刻影響。”

王興山的觀點和工信部相關(guān)負責人不謀而合。據(jù)該負責人介紹，共享制造的內(nèi)容其一便是制造能力共享，主要包括生產(chǎn)設備、專用工具、生產(chǎn)線等制造資源的共享；其二是創(chuàng)新能力共享，主要包括產(chǎn)品設計與開發(fā)能力等智力資源共享，以及科研儀器設備與實驗能力共享等；其三是服務能力共享，主要圍繞物流倉儲、產(chǎn)品檢測、設備維護、驗貨驗廠、供應鏈管理、數(shù)據(jù)存儲與分析等企業(yè)普遍存在的共性服務需求的共享。

王興山舉例說：“比如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的開源，這就是一種創(chuàng)新能力的共享。從2010年開始，國內(nèi)機構(gòu)就在探索將云計算的理念帶入到制造業(yè)，也就是云制造的模式，提出了‘分散資源集中使用，集中資源分散服務’的理念，這是一種制造服務化的思維?！?

共享制造不僅在國外已有成熟的應用案例，在國內(nèi)也已經(jīng)積累了一定的發(fā)展基礎。如機械加工、電子制造、紡織服裝、科研儀器、工業(yè)設計、檢驗檢測、物流倉儲等領(lǐng)域，已經(jīng)有一批典型的共享制造平臺，形成了產(chǎn)能對接、協(xié)同生產(chǎn)、共享工廠等多種新模式新業(yè)態(tài)，顯示出很大的發(fā)展活力和潛力。

在王興山看來，推進共享制造的目的，正是為了全社會制造資源的集約化配置，從總體上減少重復投入、解決局部資源短缺問題、提高創(chuàng)新能力。

工信部相關(guān)負責人指出，對于制造企業(yè)自身而言，發(fā)展共享制造，既可以讓掌握制造資源的龍頭企業(yè)搭建平臺，分享制造能力，以大帶小，找到新的盈利模式，也可以促進制造業(yè)專業(yè)化分工，讓企業(yè)集中精力發(fā)展主業(yè)，提升核心能力。這將有利于提高產(chǎn)業(yè)組織柔性和靈活性，推動大中小企業(yè)融通發(fā)展，促進產(chǎn)品制造向服務延伸，提升產(chǎn)業(yè)鏈水平，加快邁向全球價值鏈中高端；有利于降低中小企業(yè)生產(chǎn)與交易成本，促進中小企業(yè)專業(yè)化、標準化和品質(zhì)化發(fā)展，提升企業(yè)競爭力，對推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展、培育壯大新動能、促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

在深圳寶安區(qū)燕羅街道就有這樣一家“共享工廠”，從大型設備到工人，從創(chuàng)意到品牌，一切都可以共享。眼下，這里已經(jīng)匯聚了數(shù)十家企業(yè)、團隊和數(shù)百位“創(chuàng)客”。在共享制造的模式下，他們“抱團取暖”，共同度過小微制造業(yè)的“陣痛期”。廠房、設備、工人、訂單、財務與行政人員都是共享的，數(shù)十個企業(yè)和團隊共享一個財務辦公室，省去了單獨雇傭的人力費用。

“共享制造孕育著未來社會生產(chǎn)分工形態(tài)的巨大變革?！眹倚畔⒅行姆窒斫?jīng)濟研究中心主任張新紅說，“在這一模式下，企業(yè)可以換個玩法更好活下去。”

共享制造還需進一步完善生態(tài)

國家信息中心分享經(jīng)濟研究中心報告顯示，2016至2018年我國制造業(yè)產(chǎn)能共享市場規(guī)模分別約為3300億元、4120億元和8236億元，年增速從約25%提高到約98%。2018年產(chǎn)能共享市場交易額占我國共享經(jīng)濟市場總規(guī)模的比重從上年的20.1%上升到28%，提高了近8個百分點。

工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司相關(guān)負責人稱，我國在機械加工、電子制造、紡織服裝、科研儀器、工業(yè)設計、檢驗檢測、物流倉儲等領(lǐng)域涌現(xiàn)出一批典型共享制造平臺，形成了產(chǎn)能對接、協(xié)同生產(chǎn)、共享工廠等多種新模式新業(yè)態(tài)，顯示出很大的發(fā)展活力和潛力。