當(dāng)大多數(shù)人想到3D打印時(shí)，他們想到的是典型的增材過程，在這一過程中許多層材料被融合成期望的最終形狀。然而，增材制造并不總是完美制成最終產(chǎn)品。事實(shí)上，為了創(chuàng)建最終零件，大多數(shù)金屬3D打印工藝還需要額外的研磨或其他處理措施。

由于這個(gè)原因，有一些公司，如Mazak、DMGMORI和CincinnatiInc.，將增材和減材結(jié)合來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。最近有一家公司開發(fā)了一種新型混合制造技術(shù)，被稱為超聲波增材制造(UAM)。通過利用聲波而不是熱能，Fabrisonic的UAM平臺(tái)可被用于一些其他系統(tǒng)做不到的應(yīng)用。在接受媒體采訪時(shí)，Fabrisonic公司CEOMarkNorfolk解釋說，UAM機(jī)器實(shí)際上是一個(gè)內(nèi)置了超聲波焊接技術(shù)的數(shù)控銑床。薄薄的金屬箔被一層一層放置，繼而用超聲波焊接在一起。然后用銑床切割密集堆放的金屬片，以創(chuàng)建出最終零件。不像其他金屬3D打印工藝，在UAM中金屬不是被高溫熔化。這就是UAM工藝的重要優(yōu)勢?！皽囟炔粫?huì)超過200華氏度，”Norfolk闡述道。“這使我們能夠嵌入傳感器，因?yàn)槲覀兊牧慵粺帷Ｎ覀冎皇峭Ｖ箻?gòu)造，鉆出一個(gè)小通道，在里面放入一個(gè)傳感器，然后繼續(xù)在上面構(gòu)造。再者，它是在低溫下工作，不會(huì)損壞傳感器?！盵pagebreak]

Fabrisonic通過制造服務(wù)而不是賣設(shè)備獲得收入的80%，它發(fā)現(xiàn)一些客戶要求將熱電偶嵌入金屬零件。將熱電偶嵌入金屬零件，或者固定在零件的外部，這兩種情況都需要熱傳感器在熱環(huán)境或化學(xué)反應(yīng)環(huán)境下提供溫度讀數(shù)，并保護(hù)熱電偶不受潛在的危險(xiǎn)環(huán)境影響。對(duì)于一個(gè)客戶來說，這個(gè)創(chuàng)建熱交換器的過程意味著混合化學(xué)物質(zhì)，根據(jù)Norfolk的說法這是一個(gè)熱相關(guān)過程。他解釋道：“你把化學(xué)物質(zhì)A、B和C放到一起進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，然后生成了化學(xué)物質(zhì)D。我們把熱電偶沿著液體的混合通道相鄰放置八九個(gè)位置，使客戶精確知道它們混合的溫度。

首次在零重力狀態(tài)下3D打印出人類組織