儀器儀表商情網(wǎng)訊：近年來，3D打印產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般迅速成長起來，這一爆發(fā)性的增長趨勢得益于世界各國的高度重視和積極推廣。與此同時，隨著激光、計算機、CAD/CAM以及機械工程技術的發(fā)展，金屬零件激光增材制造技術在激光熔覆技術和快速原型技術基礎上應運而生，迅速成為3D打印領域內(nèi)最具發(fā)展前途的先進制造技術之一。行業(yè)專家認為，金屬零件3D打印技術有望帶來一場工業(yè)4.0的革新運動。
3D打印PK傳統(tǒng)制造 自由設計更具優(yōu)勢
在資本和技術的雙重推動之下，3D打印新應用層出不窮，毫不夸張地說，3D打印已經(jīng)由一種新興技術逐漸發(fā)展成為主流技術，很多企業(yè)開始認可并接受這項技術帶來的成本和生產(chǎn)效益。業(yè)內(nèi)預測，2017年以前，全球3D打印市場出貨量和銷售額將迎來巨大增長，復合年增長率將分別達到59%和29%。
在市場快速發(fā)展的同時，3D打印技術正越來越深刻地改變著傳統(tǒng)制造業(yè)。傳統(tǒng)的機械零件設計由于受限于制造工藝，比如車、銑、刨、磨，焊接和鑄造等，無法實現(xiàn)自由設計。隨著增材制造(3D打印)技術的發(fā)展，尤其是直接制造金屬零件的增材制造技術在精度和可靠性等方面的進步，精密成形技術可解決復雜金屬構件的難加工、周期長、成本高等技術難題，可以加工出傳統(tǒng)制造方法無法加工的復雜金屬零件，實現(xiàn)了材料-結(jié)構-功能一體化設計和制造。3D打印技術的發(fā)展，不可避免地帶來CAD模型設計的變化，使得機械零部件的自由設計和功能設計成為可能。
與此同時，這種革命性設計方式的改變，勢必將會推動傳統(tǒng)制造生產(chǎn)模式的變革，培育出新的制造體系。3D打印技術對于傳統(tǒng)制造業(yè)帶來巨大沖擊，而世界各國也在金屬3D打印領域不斷嘗試創(chuàng)新。
國內(nèi)外金屬零件3D打印技術應用
