采用肥皂水或其它檢漏液體定期對儀表風(fēng)系統(tǒng)檢漏。
儀表風(fēng)管宜采用不銹鋼管，儀表風(fēng)管的硬度、橢圓度、光潔度等與卡套連接件選型應(yīng)匹配。
檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)防雨帽破損或缺失時應(yīng)及時處理，并檢查執(zhí)行機構(gòu)是否進水。
高頻動作閥門使用符合《工業(yè)閥門逃逸排放的測量，試驗和鑒定程序》ISO15848 CLASS B及以上的填料。
新安裝或檢修后的聯(lián)鎖開關(guān)閥嚴格按照《氣動調(diào)節(jié)閥》GB/T4213進行泄漏量測試。
7、電纜槽盒
儀表槽盒不宜敷設(shè)在高溫工藝管道和設(shè)備的上方或有腐蝕性液體的工藝管道和設(shè)備下方。確實無法避開應(yīng)采取防護措施避免電纜受損。
儀表槽盒施工驗收時，應(yīng)檢查槽盒支架的焊接質(zhì)量，確保支撐牢固。
8、儀表引壓管檢查
儀表引壓管檢查范圍應(yīng)覆蓋取壓一次閥后所有取壓管線及管閥件，并協(xié)助設(shè)備專業(yè)開展一次閥及閥前小接管檢查。
儀表引壓管宜采用不銹鋼材質(zhì)，氯離子腐蝕等不宜使用不銹鋼管材的部位除外。
儀表引壓管不宜采用螺紋連接。
對于無法實施在線檢測的引壓管，可參照取壓部位的容器或管道壁厚腐蝕速率預(yù)測引壓管壁厚減薄情況。
對碳鋼材質(zhì)引壓管檢查外防腐及腐蝕減薄情況。
9、儀表電纜
對儀表供電線路進行檢查，同一供電回路中使用不同規(guī)格電纜的進行重點檢查分析，不滿足負荷要求立即整改。
定期對關(guān)鍵回路或重要回路的電纜進行絕緣檢測。
10、科氏力質(zhì)量流量計
安裝時應(yīng)保證流量計上、下游管道同心。
為保證質(zhì)量流量計準確計量，上、下游宜有500mm以上的直管段。
在流量計兩端應(yīng)有可靠的固定支撐，并留有消除應(yīng)力的裕度。
流量計安裝宜保證儀表法蘭和管道配對法蘭間距為墊片厚度，在緊固法蘭時宜采用力矩扳手保證螺栓受力均勻。
在質(zhì)量流量計安裝后未引入介質(zhì)前，應(yīng)檢查空管驅(qū)動增益和零點，保證指標在正常范圍；介質(zhì)充滿流量計后，檢查驅(qū)動增益和零點，保證指標在正常范圍。
測量易帶液氣體的質(zhì)量流量計，宜采取“旗式”安裝，流體自下而上流動。
測量液態(tài)烴、丙烯等易揮發(fā)性液體，質(zhì)量流量計出口處的壓力應(yīng)高于測量液體的飽和蒸汽壓力。
用于計量的質(zhì)量流量計當實際壓力大于標定時的壓力，應(yīng)將壓力變送器的輸出信號接入質(zhì)量流量計，實現(xiàn)動態(tài)壓力補償。
11、差壓式蒸汽流量計
差壓式蒸汽流量計應(yīng)選用可進行動態(tài)蒸汽密度補償?shù)闹悄芰髁孔兯推骰蛄髁坑嬎銠C。
當生產(chǎn)裝置有產(chǎn)汽單元，蒸汽進出裝置需共用一條管線時，蒸汽計量宜選用雙向節(jié)流裝置，配兩臺智能流量變送器，并對兩個測量回路進行動態(tài)密度補償。
六、延期管理
儀表及控制系統(tǒng)無法按計劃進行預(yù)防性工作，應(yīng)由設(shè)備管理部門牽頭組織技術(shù)評估。
符合以下條件的，應(yīng)辦理變更手續(xù)。在計劃執(zhí)行時間上最多可延遲1個年度，但預(yù)防性工作應(yīng)在1.5個基準周期內(nèi)執(zhí)行完畢：
巡檢中未見可能危及儀表及控制系統(tǒng)安全運行的任何異常。
儀表及控制系統(tǒng)自診斷信息顯示狀態(tài)正常。
離線檢測顯示儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)正常。
沒有任何可能危及儀表及控制系統(tǒng)安全運行的家族缺陷。
上次檢修以來，沒有經(jīng)受嚴重的不良工況。
技術(shù)評估應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測、技術(shù)狀況、使用年限、以往檢修、清掃、校驗情況、設(shè)備運行環(huán)境及故障情況等綜合因素進行。
評估結(jié)果應(yīng)包括是否可以延期、延期期間的安全保障措施及延長時間等。
七、儀表及控制系統(tǒng)使用壽命（推薦）
除了以上，做好預(yù)防性工作，還需要加強企業(yè)對內(nèi)、對外培訓(xùn)，了解常見設(shè)備故障現(xiàn)象及維修方法；其次，要讓每一個人了解到預(yù)防性工作的重要性，建立相應(yīng)的考核管理制度；最后多舉辦一些相關(guān)活動，讓儀控人員養(yǎng)成自覺維護保養(yǎng)設(shè)備的好習(xí)慣。
