本次展會上斯德拉馬、BBS、易森、凌創(chuàng)、維日托、施密德等行業(yè)巨頭齊聚一堂，并將帶來汽車零部件制造領(lǐng)域自動化、柔性化裝配系統(tǒng)集成解決方案，推動工業(yè)4.0發(fā)展。

為助力汽車零部件制造行業(yè)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型升級，斯德拉馬（AHTE 2017展位號：E7-J10）展示的渦輪增壓器裝配線是世界領(lǐng)先的柔性制造體系，適用于大平臺類型及小批量型產(chǎn)品。該裝配線的特點：精準快速：高速生產(chǎn)線，生產(chǎn)節(jié)拍≤23秒；模塊化設(shè)計，柔性制造：目前已支持13種產(chǎn)品，可連續(xù)三班作業(yè)；快速換型：15分鐘內(nèi)即可完成換型；質(zhì)量穩(wěn)定：技術(shù)可靠性≥ 95% acc. to VDI  3423；節(jié)省空間的緊湊型設(shè)計；擁有防錯設(shè)計，機械式電子式雙重保障。

隨著人們對汽車舒適性的要求越來越高，電動馬達在汽車上的應(yīng)用也越來越廣。下圖是一條應(yīng)用了BBS（AHTE 2017展位號：E6-C01）自動化技術(shù)的全自動汽車電動馬達裝配測試線，8秒鐘的節(jié)拍時間以及不低于85%的設(shè)備綜合利用率充分滿足了客戶高產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。該線體運用穩(wěn)定的傳送系統(tǒng)，使得多種工藝緊密合理地串聯(lián)在一起，期間包括注油系統(tǒng)，影響檢測，充磁，壓裝，以及電氣測試，震動測試，旋轉(zhuǎn)測試，PI測試和噪音測試等。超高的兼容性使得這條產(chǎn)線可以共線生產(chǎn)13種產(chǎn)品。

轉(zhuǎn)臺式高速高柔性裝配檢測工作站為易森（AHTE展位號：E7-F08）開發(fā)的具備高柔性、高速度以及多工位（工位數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)品裝配和測試工序進行選擇）的標準工作單元，該工作站可實現(xiàn)如下的基本工藝：機器人自動上下料及不合格零件自動分取、自動壓裝、振動料盤自動供料、自動取螺釘、自動擰緊、影像檢測、激光打標、超聲波焊接、氣密性測試、電氣測試、表面處理等。