項(xiàng)目背景Project Background
在化工行業(yè),鈦合金反應(yīng)釜作為核心生產(chǎn)設(shè)備,其運(yùn)行過程中的溫度、壓力等參數(shù)控制至關(guān)重要。某知名化工企業(yè),在生產(chǎn)過程中,反應(yīng)釜的溫度與壓力控制長(zhǎng)期依賴人工巡檢。這種方式不僅效率低下,而且存在嚴(yán)重的數(shù)據(jù)滯后問題,導(dǎo)致超限預(yù)警不及時(shí),給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來了極大的隱患。一旦發(fā)生超溫超壓等異常情況,不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,更可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故,給企業(yè)帶來不可估量的損失。
客戶痛點(diǎn)
?數(shù)據(jù)滯后?:人工巡檢無法實(shí)時(shí)獲取反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),導(dǎo)致數(shù)據(jù)更新不及時(shí),無法準(zhǔn)確反映反應(yīng)釜的實(shí)時(shí)狀態(tài)。
?超限預(yù)警不及時(shí)?:由于人工巡檢的局限性,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù)超出安全范圍時(shí),無法及時(shí)發(fā)出預(yù)警,增加了安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
?安全隱患大?:長(zhǎng)期依賴人工巡檢,使得企業(yè)的安全生產(chǎn)處于被動(dòng)狀態(tài),一旦發(fā)生異常情況,難以迅速采取有效措施,保障生產(chǎn)安全。
設(shè)備選型:選用拓普瑞TP700系列多通道記錄儀,該記錄儀具有高精度、高穩(wěn)定性、多通道同步采集等特點(diǎn),能夠滿足反應(yīng)釜溫度、壓力、液位等多參數(shù)同步采集的需求。搭配4-20mA壓力變送器與PT100傳感器,確保數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和可靠性。
?系統(tǒng)部署?:將TP700系列多通道記錄儀安裝在反應(yīng)釜附近,方便實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。通過4-20mA壓力變送器與PT100傳感器,將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),傳輸至記錄儀進(jìn)行采集。設(shè)定閾值,當(dāng)溫度、壓力等參數(shù)超出安全范圍時(shí),記錄儀自動(dòng)觸發(fā)繼電器控制冷卻閥,防止超溫超壓。
?數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析?:記錄儀內(nèi)置大容量存儲(chǔ)芯片,能夠長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)采集到的數(shù)據(jù)。支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出功能,方便企業(yè)配合審計(jì)要求,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和追溯。
應(yīng)用成果
1、安全事故發(fā)生率有效降低:
通過實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,有效降低了異常的發(fā)生。
2、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與審計(jì)配合:
記錄儀內(nèi)置的大容量存儲(chǔ)芯片,能夠長(zhǎng)時(shí)間保存采集到的數(shù)據(jù),為企業(yè)提供了寶貴的歷史數(shù)據(jù)資源。
在配合審計(jì)要求時(shí),企業(yè)能夠迅速導(dǎo)出相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行分析和追溯,滿足了審計(jì)部門的需求。
3、提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量:
通過實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)的參數(shù),企業(yè)能夠及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。穩(wěn)定的反應(yīng)條件有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4、降低運(yùn)維成本