在開(kāi)始工作前檢測(cè)設(shè)備可減少因測(cè)試設(shè)備的原因造成耐壓測(cè)試的誤判斷。但是在檢測(cè)設(shè)備的不斷自動(dòng)化情況下，必須注意即使每天在最初工作前進(jìn)行了點(diǎn)檢，而且無(wú)任何問(wèn)題開(kāi)始了工作，但因一次自動(dòng)機(jī)械設(shè)備的不良狀況引起的接觸不良，直至下次點(diǎn)檢，都有可能沒(méi)被注意。最壞時(shí)，有可能次品混入于一整天的生產(chǎn)產(chǎn)品中。

怎樣才能避免以上情況的發(fā)生呢？在此，介紹幾種實(shí)際的操作方法，以及各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、使用繼電器的方法

首先關(guān)閉繼電器進(jìn)行耐壓測(cè)試。因?yàn)殛P(guān)閉了繼電器，短路電流通過(guò)，耐壓測(cè)試為FAIL。顯示FAIL，即表示沒(méi)有斷線和接觸不良，有電流經(jīng)過(guò)。然后打開(kāi)繼電器（OFF），再次測(cè)試。因最初的測(cè)試是FAIL，確認(rèn)了測(cè)試設(shè)備無(wú)異常，所以可斷定實(shí)現(xiàn)了耐壓的測(cè)試。

該方法很有效，但是，相對(duì)一個(gè)被測(cè)物需進(jìn)行兩次耐壓測(cè)試，增加了接觸時(shí)間。

2、將經(jīng)過(guò)合格品的電流設(shè)置為耐壓測(cè)試的電流下限值的方法

將經(jīng)過(guò)合格品的電流設(shè)置為耐壓測(cè)試的電流下限值，耐壓測(cè)試儀檢測(cè)出的電流低于該值時(shí)，即可確認(rèn)有斷線、接觸不良等現(xiàn)象。

耐壓測(cè)試儀基本上都能設(shè)置下限電流值，所以有一定量的電流經(jīng)過(guò)合格品時(shí)，此方法非常有效。但是，經(jīng)過(guò)合格品的電流很小，或者說(shuō)基本上不通過(guò)時(shí)，從電纜等的泄漏電流和測(cè)試電流就無(wú)法區(qū)別了，所以也就有可能檢測(cè)不出斷線、接觸不良等異常。

3、確認(rèn)流經(jīng)每一端口的短路電流，然后進(jìn)行耐壓測(cè)試的方法

操作SW1和SW3，或者SW2和SW3，做成包括試驗(yàn)端口在內(nèi)的環(huán)路。在確認(rèn)了有短路電流經(jīng)過(guò)的情況下，進(jìn)行耐壓測(cè)試。如果沒(méi)有短路電流流過(guò)，那么該端口的接線有異常。

在耐壓測(cè)試前，因?yàn)檫M(jìn)行了接線的檢測(cè)，即使只花了很少的時(shí)間，還是增加了接觸時(shí)間，這是該方法的欠缺。

4、監(jiān)測(cè)電壓外加部分的電壓

耐壓測(cè)試儀所顯示的電壓，是發(fā)生端的電壓，并不是被測(cè)物電壓外加部分的電壓。所以如果接線正常，發(fā)生端電壓和電壓外加部分電壓應(yīng)該是相同的。如果斷線或接觸不良，電壓外加部的電壓會(huì)小于發(fā)生端的電壓，這時(shí)即可判斷為接線有異常。因?yàn)槟軌驒z測(cè)出耐壓測(cè)試中接線的異常，且對(duì)于生產(chǎn)線的接觸時(shí)間又沒(méi)什么影響，這一點(diǎn)是比較便利的。但是，和其他方法不同，并列于測(cè)量物的電壓計(jì)有微小電流通過(guò)，所以在耐壓測(cè)試的前后，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，不能使用該方法。

四以上介紹了四種方法，最主要的是安全、準(zhǔn)確地進(jìn)行試驗(yàn)。耐壓測(cè)試的目的是保證安全、防止觸電事故的發(fā)生，所以必須具備確保測(cè)試準(zhǔn)確性的思想準(zhǔn)備。而且，在現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑測(cè)試系統(tǒng)時(shí)，要特別注意不要引起觸電事故。