在做電磁兼容（EMC）測試時，通常想到的是用頻譜分析儀做的輻射測試。但示波器也可以用來做電磁兼容測試。在電磁兼容測試中沒有充分利用示波器的一個應用是實時功能性性能評估，包括待測設備（DUT）在受到干擾時做的偏差檢測。示波器可以幫助你記錄電磁干擾如何影響你產品的工作。我們經常使用示波器，但需要與測試室內的待測設備做到電氣上的隔離。

術語“偏差”指的是一個待測設備對干擾的響應，此時可能有一個或多個功能超過允許的容差。這些功能和容差被定義在針對特定設備單獨開發(fā)的電磁兼容測試計劃文檔中，并且在測試開始之前得到了所有相關方的一致認可。

汽車行業(yè)中的標準做法是通過元件級的測試來判斷一個器件對靜態(tài)放電（ESD）、電源和I/O線上的瞬態(tài)變化、傳導射頻和輻射的電磁場等干擾的抵抗能力。這些測試都是在完整的車輛抗干擾測試之前做的?？垢蓴_方面的接受標準，比如待測器件必須容忍的射頻場強度，在OEM廠商的工程規(guī)范中都有定義，而測試過程一般都要符合國際標準。

對大多數元件級抗干擾測試來說常見的測試裝置由一些線束和一個負載模擬器組成，其中的負載模擬器包含真實的和/或電氣上等效的代表待測器件與車輛接口的負載。待測器件需要調整到測試計劃中定義的一種或多種工作模式，并暴露在干擾底下。在受到干擾的條件下，監(jiān)視待測器件的功能，得到超過允許容差時的響應性能。對射頻抗干擾測試來說，偏差檢測要求首先確定器件的抗干擾閾值，方法是先大幅降低干擾幅度，然后緩慢地增加干擾幅度，直到偏差發(fā)生。

如果待測器件有一條CAN通信總線，那么涉及其功能狀態(tài)的一些信息可以通過這條總線進行傳送。遺憾的是，其它被監(jiān)視的功能細節(jié)沒法通過這種總線傳送。例子包括傳感器的模擬信號或驅動致動器的脈寬調制（PWM）輸出信號。我們必須用合適的儀器來測試這些功能。

射頻抗干擾測試一般在有屏蔽的房間內做，為的是避免實驗室人員暴露在有危險的電磁場環(huán)境中，同時避免敏感設備發(fā)生故障。ISO11452-4中描述的傳導性射頻抗干擾測試使用鉗位型電流注入探針將射頻電流導入待測設備的線束，這種射頻電流的頻率從1MHz至400MHz，電平從幾十到數百毫安不等。這些電流會在測試平臺附近產生電磁場，其幅度足夠高到影響未屏蔽設備的正常工作。ISO/IEC61000-4-21中描述的輻射型射頻抗干擾測試使用一個包含機械模式調諧器的反射室，當在給定測試頻率點獲得足夠數量的調諧器位置時，會在整個房間的可用體積內產生統計學上均勻的電磁場。測試頻率范圍是300MHz至3GHz，場強可以高達200V/m（CW和AM）和600V/m（雷達脈沖）。

為了保持屏蔽室的完整性，禁止將測量儀器通過傳導電纜直接連接至測試裝置。因為在屏蔽室內射頻場會耦合至電纜，露在屏蔽室外的電纜就成輻射型天線了。為了避免這個問題，我們需要使用由射頻加強型光纖收發(fā)器組成的隔離式連接。轉換后的信號通過波導方式從非傳導性光纜離開屏蔽室，這個波導具有在測試頻率范圍之上較低的截止頻率。光信號由連接至測量儀器的接收機轉換回電信號。

在圖1中，測試裝置（沒有顯示出來）和射頻加強光纖發(fā)送機放在反射室可用空間內的一個泡沫臺上，這個泡沫臺的相對介電常數小于1.4。

圖1：裝備了模式調諧器的反射室（右邊）。發(fā)射和接收天線沒有拍到。

一旦在屏蔽室外捕捉到信號，信號通常會被路由到數據采集系統。這個數據采集系統通常要求用定制軟件來分析信號信息，并與允許容差進行比較，判斷待測設備是否滿足規(guī)定的要求。與許多傳感器不同，電子控制單元（ECU）可以監(jiān)視多個信號，并將測量值與可接受極限進行比較，所用的軟件可能有很高的開發(fā)成本。與此相反，我們使用多臺示波器組成的陣列來替代復雜的定制數據采集系統。因為示波器已經具備模板測試和參數極限測試功能，它們可以直接滿足不是全部也是大部分的測試要求，因此不需要花費很長的軟件開發(fā)時間。

圖2顯示反射室的開門處位于測試平臺的右邊。左邊是光纜、接收機和用于執(zhí)行實時分析的示波器陣列。

圖2：示波器陣列用于實時分析待測設備對輻射電場的響應。

我們使用示波器中的波形模板比較受干擾時的波形和沒有干擾時的波形。模板的尺寸取決于測試計劃中定義的接受標準。