電子電路的調(diào)試順序一般按信號流向進行，將前面調(diào)試過的電路輸出信號作為后一級的輸入信號，為最后統(tǒng)調(diào)創(chuàng)造條件。

5、總體調(diào)試

選用可編程邏輯器件實現(xiàn)的數(shù)字電路，應(yīng)完成可編程邏輯器件源文件的輸入、調(diào)試與下載，并將可編程邏輯器件和模擬電路連接成系統(tǒng)，進行總體調(diào)試和結(jié)果測試。

在調(diào)試過程中，要認真觀察和分析實驗現(xiàn)象，做好記錄，以確保實驗數(shù)據(jù)的完整可靠。

四、電路調(diào)試中注意事項

調(diào)試結(jié)果是否正確，很大程度受測試量正確與否和測試精度的影響。為了保證測試的結(jié)果，必須減小測試誤差，提高測試精度，為此需要注意一下幾點：

1、正確使用測試儀器的接地端。使用地端接機殼的電子儀器進行測試，一起的接地端應(yīng)和放大器的接地端接在一起，否則儀器機殼引入的干擾不僅會使放大器的工作狀態(tài)發(fā)生變化，而且將使測試結(jié)果出現(xiàn)誤差。

根據(jù)這一原則，調(diào)試發(fā)射極偏置電路時，若需要測試Vce，不應(yīng)把儀器的兩端直接接在集電極和發(fā)射極上，而應(yīng)分別對地測出Vc和Ve，然后二者相減。若使用干電池供電的萬用表測試，由于電表的兩個輸入端是浮動的，所以允許直接跨接到測試點之間。

2、測量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠大于被測處的等效阻抗。若測試儀器輸入阻抗小，則在測量時會引起分流，給測試結(jié)果帶來很大誤差。

3、測試儀器的帶寬必須大于被測電路的帶寬。

4、正確選擇測試點。同一臺測試儀器進行測量時，測量點不同，儀器內(nèi)阻引起的誤差將大不同。

5、測量方法要方便可行。需要測量某電路的電流時，一般盡可能測電壓而不測電流，因為測電壓不必改動電路。若需知道某一支路的電流值，可以通過測取該支路上電阻兩端的電壓，經(jīng)過換算而得到。

6、調(diào)試過程中，不但要認真觀察和測量，還要善于記錄。記錄的內(nèi)容包括實驗條件，觀察的現(xiàn)象，測量的數(shù)據(jù)、波形和相位關(guān)系等。只有大量的可靠的實驗記錄與理論結(jié)果相比較，才能發(fā)現(xiàn)電路設(shè)計的問題，完善設(shè)計方案。

五、調(diào)試中排查故障

要認真查找故障原因，切不可一遇故障解決不了就拆掉線路重新安裝。因為如果是原理上的問題，即使重新安裝也解決不了問題。

1、故障檢查的一般方法

對于一個復(fù)雜的系統(tǒng)來說，要在大量的元器件和線路中準(zhǔn)確地找出故障是不容易的。一般故障診斷過程，是從故障現(xiàn)象出發(fā)，通過反復(fù)測試，做出分析判斷，逐步找出故障的。

2、故障現(xiàn)象和產(chǎn)生故障的原因

1）常見的故障現(xiàn)象：放大電路沒有輸入信號，而有輸出波形。放大電路有輸入信號，但沒有輸出波形，或者波形異常。串聯(lián)穩(wěn)壓電源無電壓輸出，或輸出電壓過高而不能調(diào)整，或輸出穩(wěn)壓性能變壞、輸出電壓不穩(wěn)等。震蕩電路不產(chǎn)生震蕩，計數(shù)器波形不穩(wěn)等等。

2）產(chǎn)生故障的原因：定型產(chǎn)品使用一段時間后出故障，可能是元件損壞，連線發(fā)生短路和斷路，或者條件發(fā)生變化等等。

3、檢查故障一般方法

1）直接觀察法：檢查儀器的選用和使用是否正確，電源電壓的等級和極性是否符合要求；極性元件引腳是否連接正確，有無接錯、漏接和互碰等情況。布線是否合理；印刷板是否短線斷線，電阻電容有無燒焦和炸裂等。通電觀察元器件有無發(fā)燙、冒煙，變壓器有無焦味，電子管、示波管燈絲是否亮，有無高壓打火等。

2）用萬用表檢查靜態(tài)工作點：電子電路的供電系統(tǒng)，半導(dǎo)體三極管、集成塊的直流工作狀態(tài)(包括元、器件引腳、電源電壓)、線路中的電阻值等都可用萬用表測定。當(dāng)測得值與正常值相差較大時，經(jīng)過分析可找到故障。

順便指出，靜態(tài)工作點也可以用示波器“DC”輸入方式測定。用示波器的優(yōu)點是，內(nèi)阻高，能同時看到直流工作狀態(tài)和被測點上的信號波形以及可能存在的干擾信號及噪聲電壓等，更有利于分析故障。

3）信號尋跡法：對于各種較復(fù)雜的電路，可在輸入端接入一個一定幅值、適當(dāng)頻率的信號(例如，對于多級放大器，可在其輸入端接入f,1000 HZ的正弦信號)，用示波器由前級到后級(或者相反)，逐級觀察波形及幅值的變化情況，如哪一級異常，則故障就在該級。

4）對比法：懷疑某一電路存在問題時，可將此電路的參數(shù)與相同的正常的參數(shù)(或理論分析的電流、電壓、波形等)進行一一對比，從中找出電路中的不正常情況，進而分析并判斷故障點。