燃?xì)廨啓C包含各種控制閥， 如調(diào)節(jié)氣流或阻止氣流等。 這種對來自控制閥的氣流進(jìn)行的精確監(jiān)測和控制使燃?xì)廨啓C得以高效運行，同時能夠最大限度減少能源浪費。制動器會移動控制閥，而反饋器件則將閥門位置信息傳回燃?xì)廨啓C控制系統(tǒng)，指明閥門的開合狀態(tài)和開合程度。

雖然也考慮過使用其他技術(shù)作為反饋器件，但發(fā)電行業(yè)已標(biāo)準(zhǔn)化 LVDT 線性位移技術(shù)。LVDT 位移傳感器是一個只包含幾個線圈和一個亞鐵芯線的簡單器件，可以承受高強度的沖擊和振動，即使在極臟時運行也能符合規(guī)格。激光遇到灰塵和污垢就無法發(fā)揮作用，而電容和渦電流傳感器又無法測量長沖程。電位器、磁阻位移傳感器和拉繩式位移傳感器無法很好地滿足溫度、振動和本質(zhì)安全要求。

LVDT 位移傳感器是一個只包含幾個線圈和一個亞鐵芯線的簡單器件，可以承受高強度的沖擊和振動，即使在極臟時運行也能符合規(guī)格。

LVDT 線性位移傳感器可以測量各種大小的移動，小到百萬分之一英寸，這對將某些閥門移動的測量精確到微小級別至關(guān)重要。 例如，由于排放閥是調(diào)節(jié)閥，因而必須打開到特定程度，具體取決于發(fā)電量。通過確認(rèn)閥門已開合到適當(dāng)程度，工廠能夠提高運行效率，從而達(dá)到節(jié)約燃料的目的。

LVDT 線性位移傳感器如今可使用合金和鈦等現(xiàn)代材料包裝，以應(yīng)對燃?xì)廨啓C常有的極端溫度和極不穩(wěn)定的環(huán)境。鈷和鎳等特殊合金可使 LVDT 具有更高的性能。

由于燃?xì)廨啓C中存在氣體蒸汽，因而安裝在燃?xì)廨啓C上的 LVDT 必須符合本安參數(shù)，而且必須獲得美國安全檢測實驗室公司 (UL)、FM、CSA 和 ATEX 等認(rèn)證機構(gòu)的認(rèn)可。即使傳感器設(shè)計為在危險條件下使用，認(rèn)證也能讓最終用戶放心，讓他們知道傳感器已獲準(zhǔn)在燃?xì)廨啓C的諸多危險環(huán)境中使用。

在使用傳感器監(jiān)測燃?xì)廨啓C正常運行狀況或調(diào)節(jié)閥門的環(huán)境中，溫度可以達(dá)到 +250°C 。這些傳感器能夠?qū)⑽挥谌細(xì)廨啓C控制系統(tǒng)上的 LVDT 電子設(shè)備與 LVDT 線圈分隔開來。

傳統(tǒng) LVDT 線性位移傳感器的沖程一度對空間受限的應(yīng)用而言過長。得益于新的計算機化繞組技術(shù)和更小的嵌入式微處理器，線性位移傳感器的本體長度相較其可測量的沖程長度而言，已大幅縮短。如今的現(xiàn)代化 LVDT 外形尺寸減小了多達(dá) 80%，適用于任何給定的沖程 ，LVDT 位移傳感器可實現(xiàn)較高的準(zhǔn)確度和耐用性。

LVDT 線性位移傳感器性能可靠、可重復(fù)使用、準(zhǔn)確度高，而且成本較低，無論是在燃?xì)廨啓C運行還是在工廠改造項目中皆能發(fā)揮重要作用，最大限度提高效率。

位移傳感器在定量灌裝機中的高精度控制

旋轉(zhuǎn)式自動定量灌裝機是目前飲料、酒類生產(chǎn)廠家大量購置的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。采用邊定量邊灌裝的形式：就是每一個電氣聯(lián)控的灌裝閥都配有一個量筒，由液位傳感器（浮子式）控制其定量補液和灌裝，液體先由料缸轉(zhuǎn)移到量筒，然后再灌注到包裝容器。

這是一種動態(tài)計量定量形式，如何實現(xiàn)在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的同時精確計量并控制是一個很大的挑戰(zhàn)。

動態(tài)計量關(guān)鍵技術(shù)難點是量筒內(nèi)液位的精確檢測，磁致伸縮位移傳感器以其可靠性、高分辨率、微小的溫漂值和豐富的接口信號完美地契合了精確定量灌裝的技術(shù)要求，成為主流旋轉(zhuǎn)式自動定量灌裝機廠家的產(chǎn)品中標(biāo)配組件。

磁致伸縮傳感器的高精度檢測位移值通過匹配的信號接口傳送到自動化控制系統(tǒng)參與控制，已經(jīng)成熟的解決方案通常會采用模擬量信號、SSI串行同步信號和CANOpen總線信號三者之一構(gòu)建系統(tǒng)。