創(chuàng)意無極限，儀表大發(fā)明。今天為大家介紹一項(xiàng)國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利——一種模塊化設(shè)計(jì)的電能表自動(dòng)化檢測(cè)線。該專利由海鹽星創(chuàng)電子有限公司申請(qǐng)，并于2017年2月8日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說明

本實(shí)用新型涉及電能表檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模塊化設(shè)計(jì)的電能表自動(dòng)化檢測(cè)線。

發(fā)明背景

隨著我國(guó)電力工業(yè)的飛速發(fā)展，電能已成為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚闹饕茉?。在電能的生產(chǎn)、輸送與使用過程中，為了正確計(jì)量電能，必須通過專用的電能計(jì)量?jī)x表進(jìn)行，電能表也就成了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及各個(gè)行業(yè)和家庭生活中必不可少的計(jì)量?jī)x表，是電氣儀表中應(yīng)用最廣泛的儀表之一。

隨著電子技術(shù)和微計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用和普及，電能表也向著智能化、多功能化的方向發(fā)展，但是在電能表的自動(dòng)化檢測(cè)流水線上目前采用的都是功率源和線體一體化設(shè)計(jì)，所有的安裝和調(diào)試都必須在使用場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)完成，造成安裝調(diào)試周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，人員安排復(fù)雜等諸多不利，且功率源和線體一體化設(shè)計(jì)，造成搬運(yùn)難度及強(qiáng)度較高。為了解決上述問題，實(shí)現(xiàn)模塊化，縮短電能表的安裝調(diào)試周期，降低費(fèi)用，提高電能表自動(dòng)化檢測(cè)線的靈活性，有必要提出一種模塊化設(shè)計(jì)的電能表自動(dòng)化檢測(cè)線。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模塊化設(shè)計(jì)的電能表自動(dòng)化檢測(cè)線，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電能表的自動(dòng)化檢測(cè)流水線采用功率源和線體一體化設(shè)計(jì)，所有的安裝和調(diào)試都必須在使用場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)完成，造成安裝調(diào)試周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，人員安排復(fù)雜等諸多不利的技術(shù)問題。

圖為本實(shí)用新型實(shí)施例一種模塊化設(shè)計(jì)的電能表自動(dòng)化檢測(cè)線的結(jié)構(gòu)示意圖

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種模塊化設(shè)計(jì)的電能表自動(dòng)化檢測(cè)線，包括用于傳輸電能表的傳輸裝置和一系列對(duì)電能表進(jìn)行檢測(cè)的控制模塊，所述的一系列對(duì)電能表進(jìn)行檢測(cè)的控制模塊安裝在傳輸裝置的一側(cè)，所述的傳輸裝置由傳輸帶、驅(qū)動(dòng)模塊和從動(dòng)模塊組成，所述的驅(qū)動(dòng)模塊和從動(dòng)模塊分別連接于傳輸帶的兩端，所述的一系列對(duì)電能表進(jìn)行檢測(cè)的控制模塊沿著傳輸帶的長(zhǎng)度方向排列，且每個(gè)控制模塊之間均為獨(dú)立，相鄰控制模塊之間可拆組合式連接。

作為優(yōu)選，所述的傳輸帶的長(zhǎng)度根據(jù)控制模塊的數(shù)目確定，所述的傳輸帶的長(zhǎng)度大于控制模塊組合式連接后的整體長(zhǎng)度。所述的控制模塊的數(shù)目根據(jù)用戶的生產(chǎn)量來配置。所述的每個(gè)控制模塊上均設(shè)置有進(jìn)表單元、固定單元、出表單元和感應(yīng)控制裝置。所述的進(jìn)表單元、固定單元、出表單元均以智能機(jī)械手為載體。所述的控制模塊的內(nèi)部均配置有一個(gè)用以測(cè)試電能表功能的測(cè)試模塊，每個(gè)控制模塊內(nèi)部配置的測(cè)試模塊均不相同。所述的測(cè)試模塊包括耐壓測(cè)試模塊、誤差檢定模塊、費(fèi)控測(cè)試模塊、外觀檢查模塊、功能項(xiàng)檢測(cè)模塊、自動(dòng)鉛封模塊、自動(dòng)貼標(biāo)模塊中的一個(gè)或者多個(gè)。所述的控制模塊的數(shù)目與測(cè)試模塊的數(shù)目相同。

發(fā)明成效