近日，格物優(yōu)信紅外熱成像儀及配套轉(zhuǎn)爐爐體熱成像預(yù)警系統(tǒng)，在南鋼第一煉鋼廠3號（150噸）轉(zhuǎn)爐正式投用，這是熱成像儀在鋼鐵行業(yè)120噸以上大轉(zhuǎn)爐的首次應(yīng)用。轉(zhuǎn)爐爐體熱成像預(yù)警系統(tǒng)系統(tǒng)24小時持續(xù)運行，能夠?qū)崟r檢測轉(zhuǎn)爐爐襯和耳軸的溫度變化，有效提升智能化安全監(jiān)測、數(shù)據(jù)自動分析、精細(xì)化管理水平。

轉(zhuǎn)爐爐體熱成像預(yù)警系統(tǒng)使用3個熱像儀自動抓拍轉(zhuǎn)爐耳軸、大面、小面、爐底等部位圖像，自動分析轉(zhuǎn)爐爐壁特定區(qū)域內(nèi)的溫度分布情況，直接輸出溫度數(shù)據(jù)報表以及溫度變化趨勢圖。根據(jù)溫度的變化，能及時發(fā)現(xiàn)爐襯的細(xì)微變化，及時采取補爐措施，從而延長轉(zhuǎn)爐使用周期。而傳統(tǒng)的模式是轉(zhuǎn)爐安裝固定式爐壁測厚儀，只能檢測爐壁耐材的厚度，間接了解爐襯情況。此次項目還創(chuàng)新地增加了對轉(zhuǎn)爐耳軸的監(jiān)測、預(yù)警，這也是以前無法做到的。

南鋼轉(zhuǎn)爐爐體熱成像預(yù)警系統(tǒng)

“該系統(tǒng)建立溫度-爐壁維護(hù)新模型，指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐爐壁維護(hù)，與固定式爐壁測厚儀形成雙保險，為大轉(zhuǎn)爐長周期安全生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本保駕護(hù)航。”

引用于南京鋼鐵公眾號

作為多家大型鋼鐵廠的深度合作伙伴，格物優(yōu)信深耕冶金行業(yè)多年，依據(jù)過硬的研發(fā)實力和豐富的案例經(jīng)驗，綜合布局，立足“紅外技術(shù)、云計算、人工智能”等前沿科技，已形成智能化、自動化、數(shù)字化三位一體的智慧物聯(lián)網(wǎng)冶金體系，提供包括回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、鐵水罐、鋼包、連鑄、軋鋼等細(xì)分場景在內(nèi)的全套智能化信息化解決方案，應(yīng)用場景貫穿冶金工業(yè)生產(chǎn)全流程，助力冶金企業(yè)實現(xiàn)實現(xiàn)智能制造、精細(xì)化生產(chǎn)。

公司在冶金行業(yè)智能生產(chǎn)領(lǐng)域率先應(yīng)用紅外、云計算、人工智能融合技術(shù)，創(chuàng)新提出紅外圖像全局細(xì)節(jié)增強等算法，實現(xiàn)冶金行業(yè)高爐煉鐵、鐵水包轉(zhuǎn)運等業(yè)務(wù)場景的數(shù)智化生產(chǎn)，彌補國內(nèi)適用于高溫高腐蝕高粉塵易爆等環(huán)境的空缺，為冶金生產(chǎn)安全保駕護(hù)航、降本增效，屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。已有成功落地驗收案例的用戶數(shù)量百余家，其中包括央企集團(tuán)公司5家，細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)3家，中科院附屬科研院所7家，持續(xù)為用戶提供穩(wěn)定可信賴的解決方案。