風能清潔無公害，是新能源主力軍之一。截至2020年底，風電累計裝機突破2.8億千瓦，發(fā)電量4665億千瓦時，占全社會用電量的6.2%。

隨著風電產業(yè)發(fā)展，風電設備設施維護工作量提升，人力維護成本上升，客戶需要更高效的狀態(tài)監(jiān)測方案。艾睿光電紅外熱成像儀為風電運行狀態(tài)提供7×24小時哨兵式監(jiān)測服務。

1、風電運行狀態(tài)監(jiān)測行業(yè)痛點

風電機組長期暴露在臺風、雷暴、沙塵、冰凍、雨雪等惡劣環(huán)境下，導致故障率高、可靠性差，設備可利用率普遍偏低。新能源企業(yè)常常面臨高昂的設備運維和檢修成本。

運維時效低

傳統(tǒng)人工巡檢方式無法實時掌握現場設備狀態(tài)，決策缺乏數據支撐，異常問題難以回溯和審查。

維護成本高

風電站地處偏遠，地理條件惡劣，故障發(fā)生后需維護人員到達現場塔筒內部進行人工排查，人力和時間成本高昂。

檢修體系舊

風電機組呈分布式部署,單體工作環(huán)境和運行狀態(tài)差異大，檢修體系套用傳統(tǒng)火電“定檢定修”式的檢修模式，已不適用于新能源行業(yè)現狀。

部件調度難

事后維修由于沒有預見性，極易出現“救火式”的搶修，導致停機時間較長。且新能源行業(yè)備品備件產業(yè)鏈不完整，許多備件需要從國外引進，常常出現“停機等待備件”的情況。

2、艾睿光電紅外熱成像儀在風機狀態(tài)監(jiān)測中主要應用點

（1）電器柜在線監(jiān)測

風機電器柜配電系統(tǒng)故障原因有外部故障和內部故障。

外部故障主要是設備、電纜、母線接頭電器開關觸頭因氧化、松動使接觸電阻增大而發(fā)熱，通過測量表面溫度很容易發(fā)現問題。

內部故障是設備絕緣劣化介質損耗增大、殼體內部電氣回路故障，表現在外表發(fā)熱量小,故障隱蔽，不容易發(fā)現。

艾睿光電卡片式紅外熱成像儀可以在空間較小的電器柜中安裝使用，利用產品熱靈敏度高、溫度可視化的特性，可以查看到非常細微、隱蔽的故障情況，并通過以太網將溫度數據、報警信號發(fā)送到值班人員的工作電腦上，實現無人值守。

（2）風機電纜線在線監(jiān)測

電纜線對接套管時會有少量空氣進入套管的情況，當電纜使用年限增長，套管處容易產生氧化的問題，導致該位置溫度升高，電力傳輸效率下降，嚴重時會造成電纜熔斷，發(fā)生火災。

使用艾睿光電紅外熱成像儀可以監(jiān)測電纜線溫升情況，設置高溫報警閾值，實現遠程智能監(jiān)控，并且通過溫度變化情況決定是否需要停機維護。

（3）風機主要部件運轉情況檢測

風機軸承、齒輪、剎車盤是風能轉化為機械能的主要部件。風機在運轉時無法進行接觸式的檢測，磨損、損壞等問題不易及時發(fā)現。使用艾睿光電紅外熱成像儀進行非接觸式測溫，根據溫度變化來判斷是否需要停機檢修。

（4）風力發(fā)電升壓站巡檢

針對變壓器、套管、線夾等關鍵部位，艾睿光電固定安裝多臺輕載云臺紅外熱成像設備進行巡航不間斷監(jiān)測，添加多個ROI(感興趣區(qū)域)，滿足可靠性和實時性要求的同時，保證在室外惡劣環(huán)境下精確測溫。

3、艾睿光電紅外熱成像儀的獨特優(yōu)勢

紅外熱成像能直觀呈現溫度分布情況，故障點明顯。

自動捕捉全屏或區(qū)域最熱點、直觀看到問題點并準確定位,可以幫助實現可靠、精確地查明故障根源，以便工程師快速找出解決方案。

紅外熱像儀有遠距離、非接觸、不改變目標結構特點。

非接觸測溫，一是不影響被測物體表面溫度，測溫更精準，二是測溫更方便靈活，對于不方便安裝設備的場景，手持測溫儀也可以方便進入。

支持報警功能，提供異常報警信息。

通過設定高低溫度范圍，檢測目標溫度，當溫度達到設定范圍時會觸動報警，提示工作人員進行進一步檢查或維修設備。

支持保存溫度數據，并刻畫溫度變化折線。

通過以太網將熱像儀的溫度數據按照一定時間間隔采集至控制電腦并生成溫度變化折線，用戶可根據折線的溫度變化態(tài)勢制定零件更換周期、運維周期。

支持二次開發(fā)，協(xié)力形成客戶的自主優(yōu)勢

提供SDK開發(fā)包，支持用戶進行二次開發(fā)，助力客戶形成自主優(yōu)勢；具備IO口、串口等多種報警信息推送方式，支持客戶自動化設備聯(lián)動與開發(fā)。

4、產品推薦選型